zjl液下渣漿泵廠家報(bào)價(jià)

zjl液下渣漿泵廠家報(bào)價(jià) 性能參數(shù)

轉(zhuǎn)速：電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng) 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮帶輪之間聯(lián)傳動(dòng) 符合客戶要求

介質(zhì)溫度：一般≤80℃

特殊可達(dá)110℃

固液混合物重量濃度：灰漿濃度≤45%

礦漿濃度≤60%

zjl液下渣漿泵廠家報(bào)價(jià) 技術(shù)特點(diǎn)

1、采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能強(qiáng)、效率高和磨損率低

2、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能好；

3、采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿泵無(wú)泄漏；

4、可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均*工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；

5、采用稀油潤(rùn)松公制軸承，合理設(shè)置潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行；

6、過(guò)流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；

7、經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

8、在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許zui大工作壓力為3.6MPa。

 日常維護(hù)

1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650C為宜，zui高不超過(guò)750C 

3、要保證電機(jī)與渣漿泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

4、保證渣漿泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆粒或長(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

液下泵的安裝

　　1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

　　2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

　　3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架 液下渣漿泵，不允許將其重量直接落在泵體上。

主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。